無軸滾筒篩沙機在生產加工過程中經常會碰到各式各樣的故障問題，要選我們要知道機械故障根源，會對通常情況下的機械故障進行正確處理操作是做為滾筒篩專業技術人員盡量要了解的技術水平，接下來讓我們來一起來看一下無軸滾筒篩沙機都會出現哪些故障問題！

一般來說情況下常見的機械故障的是無軸滾筒篩沙機傳輸帶的偏離軌道，為處理機械故障主要要特別注意組裝的外形尺寸精度與日常工作的設備維修保養，要按照無軸滾筒篩沙機的特性來了解。偏移的根源有很多種，盡量按照不一樣的的根源來處理：首先就需要調節承重托輥支架組，在制作時托輥支架組的兩側組裝孔都生產加工成長孔，便于進行調節。具體的操作方法是:傳動帶偏于哪一邊，托輥支架組的哪一邊朝傳動帶前進方向前移，或另外一邊后移。

通常在皮帶輸送機總長較短時或皮帶輸送機雙向運轉時運用此方式 相對比較有效，根源是較短皮帶輸送機更易于偏移同時不容易調節。而長皮帶輸送機盡量不運用此方式 ，由于調心托輥支架組的應用會對傳動帶的使用周期帶來相應的影響。調節驅動滾筒篩沙機與改變滾筒篩的位置。由于一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒機，所有滾筒機的組裝位置盡量垂直于皮帶輸送機長度方向的軸線，若偏斜過大必然發生偏移。對于頭部滾筒機如傳動帶向滾筒機的右側偏移，則右側的軸承需要往前挪動，傳動帶向滾筒機的左邊偏移，則左邊的軸承需要往前挪動，相對應的也可將左邊軸承后移或右側軸承后移。傳動帶張緊處的調節是帶式輸送機偏位調節的一個十分關鍵的階段。