在礦選生產中常用的篩分設備主要可以分為三類：碟盤篩（可做破碎前的泥石分離）、振動篩（破碎中或后的分選等級）、滾筒篩（可篩分泥石也可篩分砂石料）。這三款篩分設備都有它們之間的特征與特點。

泥石分離碟盤篩

適合在礦山開采時的泥石土分離，大塊山石都可以輕松分離，同時還可以替代振動給料機給破碎機喂料，它是一款能夠通過滾輪的運動把不同的規格大小和外形的材料分離篩分的機器設備，調整碟盤滾輪的間距，能夠達到有效性分離規格大小差別非常大的材料。選用調整滾輪的距離來設定篩分材料的大小規格，用以篩分小于所設定滾輪規格大小的垃圾材料。選用直流變頻驅動器操縱方法，能耗低，穩定性高，生產量可調式；耐磨損鏈輪鏈條，鏈條式連動，漲緊傳動鏈條設計方案，一切正常工作穩定性高；參數化設計，可依照顧客規定挑選適合的控制模塊總數，省時省力維護保養和產業結構調整。

直線振動篩

適合篩分等級分類較多的材料，通常在破碎后的材料篩分中能夠經常見到它的蹤影，選用慣性激振器來形成震動的，其振源由電機帶動激振器，激振器有兩個軸，每一個軸上有個偏心重，并且以相反的方向翻轉，故又稱兩軸振動篩，由2個齒輪嚙合以確保同步操作，當2個軸偏心旋轉時，2個偏心重形成的離心力F，在x軸上的份量互相抵銷，在y軸的份量增加，使其在y軸形成一個來回的激振力，使篩箱在y軸方向上形成往復式的直線運動軌跡震動，顆粒在篩面的震動下形成拋射與回落，從而使材料在篩面的震動過程中不斷向前運動。其激振力是由電機通過三角皮帶帶動激振器翻轉而形成的。

滾筒篩分機

滾筒篩是傳統的篩分設備，破碎后的原料在送進滾筒內部以后，靠滾筒翻轉的效果來做好篩分材料。通過不同的網目的篩網逐一篩出。規格大小不同的的材料經過篩分以后，通過漏斗落入皮帶輸送機送至成品區。無軸滾筒篩的結構簡單可靠，工作穩定，它的密封性功能好，沒污染，噪聲很小，等級分類較細，分選的比例大，生產效率很高，分選較準確，設備故障率比較低，檢修方便快捷等特點，特別適合用以砂石廠的等級分類運行工作，它擺脫了圓振篩在篩分較濕材料時形成的篩網粘堵現象，提升了篩分系統的生產量和穩定性，備受眾多用戶的一致好評。

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