泥石分離機的應用越來越廣。許多行業都有用到泥石分離機，而且對于它的使用越來越廣泛，泥石分離機剛剛被生產的時候不叫泥石分離機，當時被稱作砂石分離機。較初使用泥石分離機較多的石料廠主要用于開采石料的清洗，當時的砂石分離機是傳統的機械振動砂石分離機只符合清洗不符合篩分的功能，當時的砂石分離機用于鐵路的建設，也促進和加快了經濟的步伐。

隨著社會經濟發展的市場需求目前專業市場上的用砂量顯然相比石量要大許多，因此洗石機在原有的框架上研發了泥石分離機，泥石分離機主要是篩分含有泥土的石料，主要用于建筑用料的使用，其中泥石分離機是礦選設備中的成功代表。相比之下碟盤篩石分離機的專業市場是比較廣闊的，未來市場也比較大，可以這么來說泥石分離機是制砂生產線上不可缺少的設備，也是砂石物料生產加工的1個重要環節，下面我們就了解一下有哪些方面因素會影響到泥石分離生產，又該如何來排除。

泥石分離機設備的安裝調節與運行本機由制造廠裝配，并經過空車測試符合標準后成臺提供，客戶交貨后應認真仔細的查看。便于及時發現和排除在運輸途中可能帶來的問題。

泥石分離機在安裝，調節和運行時應注意：

1．由于泥石分離機扭據大，故推薦將設備安裝在混凝土框架上，框架上安有預埋焊接件便于安裝時電焊焊接，框架深度和范圍按土質條件獨立換算，推薦框架總重大體上為設備總重的3倍。

2．安裝落實到位后，應檢測減速電機大小傳動齒輪有沒有移位，箱體側板與大輪斗間距有沒有保持一致，調節好后將設備固定焊在框架上。

3．應添加工業潤滑油，調節油面高度，通常取軸中間下面50%為宜。

4．機械設備安裝妥當后，需要展開試運行，設備空載運行應做到以下幾點：

1）持續運行2個小時：

2）所有的堅固件應穩固，無出現松動問題；

3）減速電機、齒輪箱無不正常的響聲。

5．電機負載試運行除做到空載試車的要求外，還應達到下面的要求：

1）送料時，不可以使物料劇烈撞擊箱體側板，不能偏載投料和塞滿箱體側板，以免損壞輪斗和機體。

2）進料的粒度與速度需符合設計規定。