在沖擊破的生產(chǎn)中，低故障，良好的維護，高生產(chǎn)率，易操作，優(yōu)良的成品質量是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件，這些條件能否滿足選定和選擇的性能設備。質量是相關的，它與操作過程有很大關系。

顎式破石機的工作機構（即破碎腔）有固定顎和動顎組成，兩顎板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓固定在顎板上，由于它直接參與破碎，故為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對，目前，國內沖擊破的襯板齒形多為三角形和梯形兩種，其表面為縱直條，隨著計算機的應用和發(fā)展，齒形的設計由傳統(tǒng)的實驗方法和經(jīng)驗法發(fā)展成運用計算機進行優(yōu)化設計，從而獲得適合的破碎效果。

工作前，清除一下格篩取出破碎時沒有被破碎的物料塊及一些雜物。工作時，加入的物料尺寸不應超過規(guī)定尺寸，否則沖擊破的生產(chǎn)效率明顯降低，且轉子可能會停止運轉。錘破工作時，不準許調整轉子與隔篩之間的間隙，以及打開交接的機殼后壁。

如何處理細碎機造成的震蕩反常現(xiàn)象？

1、板錘失去均衡處理方法：要按照規(guī)定重新選配板錘。

2、板錘鈑金折彎失去均衡處理方法：關機拆換板錘。

3、滾動軸承損害處理方法：要關機拆換滾動軸承。

4、給料機不勻稱處理方法：要調節(jié)給料量，勻稱給料機。

軸承溫度。沖擊破在高溫工作時，應該時刻注意軸承的溫度，使之保持良好的潤滑狀態(tài)，并注意音響和振動有無異常。如果發(fā)現(xiàn)不正常，馬上停車檢查，查明原因，確認是被不易破碎的物件卡住，還是錘頭及其他零部件發(fā)生了損壞。

破碎設備的工作過程在閉環(huán)中進行。調節(jié)排出口以增加循環(huán)中的負荷。石頭的形狀會變得更好。在整個過程中，由于循環(huán)負載增加，系統(tǒng)中設備的磨損會增加。增加，但是當調節(jié)排出口時，可以減小主破碎馬達的負荷，并且成品的顆粒形狀變得更好。因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調整非常重要；對于沖擊破，不同類型或飼料的大小可以由不同的模型處理。如果進料尺寸不合適，則排出質量不符合標準。例如，當進料尺寸從100mm減小到50mm時，成品中的針頭。薄片含量降低了38％，因此進料粒度須滿足生產(chǎn)設備的要求。

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